TRESSES D'ÉTANCHÉITÉ LATTY

Fabricant français depuis plus de 100 ans, nous sommes reconnus, depuis notre création, pour la qualité et la performance de nos gammes de tresses d'étanchéité et bagues d’étanchéité, grâce notamment au procédé FILCOAT®.

 

L’ensemble de nos recherches dans le développement des fibres et des lubrifiants, nous permet de proposer une gamme composée d’une cinquantaine de qualités différentes de tresses d'étanchéité (ou garnitures d'étanchéité).

Composées de plus de 70 types d’imprégnation et de 120 variétés différentes de fils (Aramide, PTFE, graphite, carbone, etc.), nos tresses d’étanchéité ont vocation à être utilisées dans les presses-étoupe des :

• Machines tournantes : pompes, agitateurs, malaxeurs, mélangeurs, vis sans fin…
• Machines à mouvements alternatifs : pompes à piston, homogénéisateurs…

La qualité des fibres et des lubrifiants associée au savoir-faire de LATTY, nous permet de proposer une gamme de tresses d'étanchéité de haute qualité ayant pour caractéristiques principales :

• Une résistance mécanique suffisante adaptée aux conditions d’utilisations
• Une absence de retrait ou un retrait aussi minime que possible en température
• Une bonne résistance aux agents chimiques divers (liquides ou gazeux)
• Une bonne résistance à la compression, à la flexion, à l’usure et aux vibrations
• Un très faible caractère abrasif pour limiter l’usure des chemises et/ou des arbres de pompes
• De très bonnes propriétés de lubrification
• De très bonnes capacités calorifiques dues aux frottements

Expérience et maîtrise

L’expérience et la maîtrise du processus de fabrication de nos tresses d'étanchéité nous permet de proposer un presse-étoupe optimisé. Toutes les étapes de fabrication de nos tresses d'étanchéité permettent de conserver une densité adéquate pour vos applications lors des premiers serrages.
Ceci est un gage de pérennité pour l’étanchéité sur vos installations industrielles.

Procédé FILCOAT®, un brevet LATTY

Les tresses d'étanchéité sont réalisées à partir d’une ou plusieurs qualités de fil et d’une série d’imprégnations.

Ces opérations sont des étapes primordiales dans le processus de fabrication d’une tresse de qualité. La première imprégnation, appelée imprégnation à cœur, est réalisée selon notre procédé FILCOAT®. La seconde imprégnation est réalisée durant la phase de tressage. Une dernière imprégnation peut être réalisée sur les tresses destinées aux mouvements rapides.

L’imprégnation des tresses permet d’obtenir ou d’améliorer certaines caractéristiques, telles que :

• La résistance chimique
• La conductibilité thermique
• La stabilité à la pression
• La lubrification (en particulier lors des transitoires)
• La protection anticorrosion

Par la suite, ces mêmes fibres sont à nouveau imprégnées lors du tressage d’un mélange adapté à l’utilisation de la tresse d'étanchéité ((ou garniture d'étanchéité). Ces procédés permettent de réduire considérablement les frottements et d’augmenter la durée de vie du matériel (pompes, vannes…).

Bagues et tresses matricées ou préformées

Les bagues et tresses matricées ou anneaux préformés présentent les avantages suivants :

• L'optimisation du nombre de bagues
• La réduction jusqu'à 30% des frottements, par la présence d’un agent spécifiquement développé par LATTY
• Une baisse des coûts de maintenance
• La rapidité de mise en oeuvre et de remplacement du presse-étoupe, gain de temps pour les équipes de maintenance, et diminution des temps d’arrêt en production
• L'augmentation de la durée de vie du matériel

L’expérience et la maîtrise du processus de fabrication de nos tresses d'étanchéité (ou garnitures d'étanchéité), nous permet de proposer un presse-étoupe optimisé. Toutes les étapes de fabrication de nos tresses d'étanchéité (ou garnitures d'étanchéité) permettent de conserver une densité adéquate pour vos applications lors des premiers serrages.

Ceci est un gage de pérennité pour l’étanchéité sur vos installations.

Quelques exemples de nos produits ...

Tresses PTFE

Très bonne tenue sur base et acides forts, améliore le coefficient de frottement.

Tresses aramide 

Bonne résistance mécanique, excellente stabilité dimensionnelle et tenue en température.

Tresses carbone graphite

Tresses pour applications haute pression, haute température (circuits caloporteurs, ...)

Les différentes fibres et leurs principales caractéristiques

• Très bonne résistance mécanique
• Utilisée sur produits très abrasifs
• Excellente stabilité dimensionnelle
• Grande souplesse et reprise élastique
• Très bonne tenue en température

• Utilisées en machine tournante et robinetterie sur fluide agressif chimiquement
• Très bonne tenue sur bases et acides forts
• Améliore le coefficient de frottement, important sur vannes réglantes
• Bonne tenue en présence de vitesse rapide

• Graphite pur pour applications hautes températures et hautes pressions
• Insensible aux chocs thermiques
• Excellente inertie chimique
• Utilisées dans des tresses d'étanchéité pour lutter contre les Emissions Fugitives en robinetterie industrielle

• Utilisation jusqu’à 200/250°C
• Tous types d’industries sauf chimie
• A éviter sur acide et bases fortes

FORMATIONS SUR MESURE

Les tresses d'étanchéité LATTY vous garantissent une étanchéité parfaite dès le premier montage, sous réserve que les règles de bonnes pratiques de montage aient bien été respectées. Pour cela, nous avons développé des formations dédiées à ces règles de montage avec nos bancs pédagogiques de montage.